明胶加工设备的生产工艺

明胶我想必大家都使用过吧，明胶的具体生产方法有4种，都是用明胶加工设备而来，这种生产方法具体分为碱法、酸法、盐碱法和荫法等。普遍使用的是战后法生产，原料整理后，可将不同种类的原料进行分类整理，湿皮与干皮等应分开，拣出不合规格的皮另行处理，然后再进行。明胶加工设备的生产工艺。

我们可以将带毛皮可用5％石灰乳或0.5~1％的硫化溶液浸泡，鲜猪皮的脂肪层应刮去。干皮要泡在清水中浸软，放入1％去右的石灰水中没绩1·2d，将皮块与水连续地加入水力除脂机内，利用水力的冲击机械作用，清洗除脂肪和污物，接下来我们就可以做其他步骤了。

除了用水枪清洗之外，石灰水浸渍也是个不错的选择，将去脂的皮块放入浸渍池中，用2~4％的石灰水浸渍。湿皮与水的比例为1:3~4，温度建议在15℃，时间为15-90d。气温高时石灰水浓度可低些，此工序称“发皮”。

待皮块膨胀后，捞出用水充分洗涤，就要进行酸碱中和了，经过多次洗涤，pH为9.0~9.5，用酸中和剩余的石灰，除去残余的碱，先加水使原料浸没，在不断搅拌下用水洗净，然后将胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不要让皮块粘结成团，同时缓慢升温，热浸6~8h后放出胶汁；再加入热水继续熬胶，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，用于过滤。

明胶加工设备以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，再将胶液放入减压浓缩罐中，控制温度进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改温庋继续减压浓缩。根据胶液条件掌握胶液浓缩的浓度，将浓胶液在滴在冷早上，即形成细细的胶条以形成成品。

这就是明胶加工设备的生产工艺，你学会了吗？