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明胶加工设备的生产工艺

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明胶加工设备的生产工艺

【摘要】:
明胶我想必大家都使用过吧,明胶的具体生产方法有4种,都是用明胶加工设备而来,这种生产方法具体分为,碱法、酸法、盐碱法和荫法等。普遍使用的是战后法生产,原料整理后,可将不同种类的原料进行分类整理,湿皮与干皮等应分开,拣出不合规格的皮另行处理,然后再进行。明胶加工设备的生产工艺。

       明胶我想必大家都使用过吧,明胶的具体生产方法有4种,都是用明胶加工设备而来,这种生产方法具体分为,碱法、酸法、盐碱法和荫法等。普遍使用的是战后法生产,原料整理后,可将不同种类的原料进行分类整理,湿皮与干皮等应分开,拣出不合规格的皮另行处理,然后再进行。明胶加工设备的生产工艺。

    首先,我们可以将带毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡,鲜猪皮的脂肪层应刮去。干皮要泡在清水中浸软,放入1%去右的石灰水中没绩1·2d,将皮块与水连续地加入水力除脂机内,利用水力的冲击机械作用,清洗除脂肪和污物,接下来我们就可以做其他步骤了。

    除了用水枪清洗之外,石灰水浸渍也是个不错的选择,将去脂的皮块放入浸渍池中,用2~4%的石灰水浸渍。湿皮与水的比例为1:3~4,温度最好在15℃,时间为15-90d。气温高时石灰水浓度可低些,此工序称“发皮”,是明胶生产的关键工序之一,也是最难的一步。



    待皮块膨胀后,捞出用水充分洗涤,我们就要进行酸碱中和了,经过多次洗涤,最后pH为9.0~9.5,用酸中和剩余的石灰,除去残余的碱,先加水使原料浸没,在不断搅拌下用水洗净,然后将胶锅内放入热水,然后将原料倒入,注意不要让皮块粘结成团,同时缓慢升温,热浸6~8h后放出胶汁;再加入热水继续熬胶,进行多次,每次温度也相应地逐步升高,最后将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂,用于过滤。

    明胶加工设备以板框式压滤机过滤,得澄清胶液,胶液再用离心机分离,再将胶液放入减压浓缩罐中,控制温度进行蒸发浓缩,当胶液变浓时,可改温庋继续减压浓缩。根据胶液条件掌握胶液浓缩的浓度,如用冷热风空调干燥时,乘热加入一定量的过氧化氢·亚硫,将浓胶液在滴在冷早上,即形成细细的胶条以形成成品。

    这就是明胶加工设备的生产工艺,你学会了吗?


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