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皮明胶的生产

【摘要】:
皮明胶所有的明胶生产过程包括原料的预处理、纯化和干燥。提取过程是将胶原蛋白转化为明胶的主要步骤。在这个过程中,胶原蛋白的氢键断裂,螺旋结构解体。

   皮明胶所有的明胶生产过程包括原料的预处理、纯化和干燥。提取过程是将胶原蛋白转化为明胶的主要步骤。在这个过程中,胶原蛋白的氢键断裂,螺旋结构解体。

         皮明胶在水和热的作用下释放明胶,得到稀释的明胶溶液。在明胶提取过程中,如何控制提取条件,使明胶分子量大,相对分子量分布范围窄,防止明胶二次水解,是影响明胶提取质量的关键。预处理是获得高质量明胶的重要步骤。

         皮明胶其作用是破坏胶原的高级结构,释放胶原螺旋,将胶原转化为明胶。预处理方法可分为酸法、碱法和酶法。酸处理起源于美国。该方法特别适用于交联度较低的胶原蛋白,如猪皮胶原蛋白。它具有时间短、废水少的优点。

皮明胶

         皮明胶其方法是将原料在无机酸溶液中洗涤、浸泡,酸浓度不超过5%,待原料充分酸化后达到较大膨胀,然后将酸除去并调节到pH4以提取树胶。它们是酸、硫酸等研究了以马尾松鳞翅目植物皮为原料制备明胶的工艺

         皮明胶用0.3NaOH溶液和0.4H2SO4溶液对鱼皮进行预处理,然后用热水提取法制备鱼皮明胶。明胶得率为65.21%。Kasankala[5]草鱼皮经1.19%盐酸预处理24h,明胶得率为19.83%。此外,鱼皮明胶,如蝶鱼、三文鱼。

         皮明胶可通过酸法提取。碱性工艺是指用石灰乳悬浮液或氢氧化钠等碱性溶液水解胶原蛋白制备明胶。碱液在水解胶原蛋白的同时,可以皂化脂肪,溶解和去除胶原蛋白材料中的可溶性外来蛋白质,如弹性蛋白、球蛋白、粘蛋白等,使溶解的非胶原蛋白物质在清洗时随废液一起去除。

         因此,皮明胶碱法可以生产出高质量的明胶。目前,世界上大多数明胶都是用这种方法生产的。碱法生产的明胶虽然质量较高,但存在生产周期长的缺点,遍过正交试验优化了安康鱼皮明胶的提取工艺。

          结果表明,明胶较佳的提取工艺为0.2CaOH2,提取温度为10℃,浸灰时间为7d,提取率为11.23%。于洋等[13]以罗非鱼皮为原料,经脱色、热水煮制备明胶。

          结果表明,鱼皮明胶的提取工艺为:氢氧化钠浓度2.0%,盐酸浓度0.3%,浸泡4h,沸点80℃,提取率为47.54%。

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