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骨胶设备的使用

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骨胶设备的使用

【摘要】:
骨胶设备在骨胶生产中使用的骨料与明胶相同,其主要成分是胶原蛋白。在胶原蛋白的糊化过程中,相关的非胶原蛋白成分如粘多糖及其衍生的粘蛋白也会被提取到产品骨胶中。明胶中使用的聚集物质量高。

 骨胶设备在骨胶生产中使用的骨料与明胶相同,其主要成分是胶原蛋白。在胶原蛋白的糊化过程中,相关的非胶原蛋白成分如粘多糖及其衍生的粘蛋白也会被提取到产品骨胶中。明胶中使用的聚集物质量高。

    骨胶设备在酸(脱盐)和石灰处理过程中可以尽可能多地去除非胶原蛋白。因此,从产品明胶中去除的非胶原蛋白物质(包括无机物)的化合物含量相对较小。骨胶的提取分为蒸胶和串胶两部分。在提取胶的过程中,骨组织中的胶原蛋白被糊化,使骨胶溶解在热水中,成为骨胶溶液。

    骨胶设备糊化过程的原理在许多文献中都有描述,这里是一个简单的介绍。

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生产过程是热溶解和溶解的过程。动物组织中的胶原蛋白不溶于水。只有当二级结构崩塌,在热的作用下发生一定程度的交联键水解,才能溶于水,转化为橡胶溶液加热,必然导致橡胶分子的热降解。

    骨胶设备在骨胶生产的整个过程中,热降解主要发生在提取和蒸发过程中,温度最高,高温时间最长。因此,有必要减少提取过程中热降解的影响,努力获得高质量的骨胶。指出当聚集体转化为胶水时,至少有两个基本过程。

    骨胶设备中,一是热变性过程,即在热作用下,胶原三元体的氢键和盐键被破坏,胶原螺旋体解体;另一种是肽链的共价键在压力蒸汽和热水的作用下被水解和断裂,形成不同分子量的碎片,断裂过程越少越好,骨胶设备胶水是从一套高压釜(机器)中提取的(图11)。

    一般有6-8个蒸锅组成连续操作组合。铝的形状简单而圆。上部设有进料口,颈部设有喷嘴,喷嘴与蒸汽、水、胶液、排气总管连接。橡胶蒸笼的下部为锥形尖底,设有排放口、筛板(假底)、橡胶出口和污水管。首先,关闭蒸笼的所有出口,从进料口输入净化牲畜骨料,关闭进料口盖,打开锅炉底部的排水管。

    骨胶设备抽胶时,先打开蒸汽阀,让蒸汽通过颈部主管,将罐内骨料表面的污水全部压出,关闭排水阀,然后打开蒸汽阀,使罐内压力逐渐升高至0.1MPa。再次打开排水阀,第二次排放污水,然后关闭。此时,打开蒸汽阀,开始注汽。蒸笼可按规定的工艺操作提取骨胶。

    骨胶设备第一步是。蒸汽进入蒸笼后,集料中的骨胶原在热压作用下分解,牙龈逐渐从骨细胞壁渗出。蒸完一定时间后,关闭蒸汽阀,打开排气阀,使锅炉内的蒸汽从排汽管排出,压力迅速降至0。关闭排气阀,向热水中注入96-100℃的热水,直到锅中的骨料全部浸入热水中,然后立即关闭热水阀。

    此时,骨胶设备骨胶原在骨料中的分解产物逐渐溶于水,大约需要35分钟,这就是所谓的胶串。得到的溶液是骨胶的稀溶液。打开锅底的出胶管,用蒸汽将薄胶压出,然后通过下一个蒸胶盘颈部的主管进入锅内。

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