长网干燥机的制作方法

　　众所周知，目前国内外普遍的长网干燥机，由于传动链在运行中容易相互摩擦而产生铁屑和铁锈，一般采用板状铰链式交错网带，在网带两侧链条传动的方式中，导致链条的润滑脂受热老化、硬化脱落该杂质在烘干机内易被干燥气流吹到明胶表面，明胶在烘干过程中受到上述杂质污染，产品不为客户所接受; 另外，大部分明胶冷凝成形机(橡胶挤出机)，长网干燥机的网带上面的布橡胶以两根压液棒进行推拉运动的方式摆动布橡胶，在橡胶挤出机左右运动进行布橡胶时，由于压液棒两端的支承关节螺栓有间隙，所以振动明胶条抖动大量落入断裂网带上，导致网带上胶条局部厚度增加，导致网带表面布胶不均匀，直接影响设备干燥效果，局部厚度增加明胶干燥速度慢，水分含量高，进入破碎机后高温改性，那么，下面一起了解下长网干燥机的制作方法吧!

　　长网干燥机的目的在于提供一种结构简单、不易产生杂质且橡胶均匀的新型长网干燥机。 本发明为了解决其技术课题而采用技术手段

　　长网干燥机具备由电动机行驶驱动轮，驱动轮和从动轮经由网带连结，在驱动轮的一侧具备摆动布橡胶系统，长网烘干机摆动布胶系统通过圆盘摆动机构将电机的输出旋转转换为圆盘摆动机构的水平往复摆动，上述网带为锯齿状的带扣式不锈钢网，上述摆动布橡胶系统包括电动机，在上述电动机的旋转轴上使挤出机水平摆动上述网带使用锯齿状带扣式不锈钢网，通过上述驱动轮使上述网带旋转，在现有的网带使用链条运行时，能够避免其他杂质容易污染明胶的问题， 使橡胶挤出机水平摆动，有效解决了传统液压摆动布胶时摆杆摆动导致布胶不均匀的问题。

　　长网干燥机具备旋转中心固定地安装在电动机的旋转轴的下端的第一圆盘，在第一圆盘的表面上，在接近圆盘的边缘的位置连接有联动杆，联动杆的另一端与接近第二圆盘的表面的位置连接，第二圆盘的旋转中心为铅垂旋转轴的下端在铅直旋转轴的上端连接有使橡胶挤出机水平摆动的摆动杆，上述的第一圆盘、连动杆、第二圆盘、垂直旋转轴和摆动杆能够有效地将电动机的旋转轴的旋转运动转换为摆动杆的水平摆动运动， 设置在摆动杆上的橡胶推料器在追随摆动杆的水平左右摆动的过程中，不会因摆动杆的振动而使明胶断裂脱落，能够避免局部的布胶不均的产生。 而且，分别设置有无动力轴承打滑组和工程塑料制平板轨道， 上述无动力轴承滑移组和工程塑料平板导轨，可以降低网带传动中的摩擦阻力，解决网带传动负荷大的问题，延长网带使用寿命，实现节能降耗。 而且，上述网带和主动轮的传动方式为啮合传动，在所述主动轮和从动轮位于同一水平位置、且位于主动轮和从动轮之间的上、下两段网带的下方，能够使网带在大载荷下运行时，网带和主动轮不会相对滑动。 此外，所述网带由至少一列锯齿形的带扣式不锈钢网构成，用户可以根据情况将多列锯齿形的带扣式不锈钢网连接而构成一体的网带，网带的承载面积增大，明胶的干燥并且，从而能够调节电动机的输出轴的转速。 本发明的效果在于，在本发明的网带中，由于采用了锯齿状的带扣式不锈钢网，所以通过经由驱动轮使网带行驶，能够避免以往的网带经由链条行驶时容易产生的其他异物导致的明胶污染，从而能够使其干燥长网干燥机摆动布橡胶系统通过圆盘摆动机构将电机的输出旋转转换为圆盘摆动机构的水平往复摆动，由此，在左右摆动橡胶挤出机、用以往的液压摆动布橡胶时，在上述电动机的下部设置有变速机构，用户根据状况调节变速机构的齿轮比，有效地解决了摆动杆摆动而布橡胶不均匀的问题，且

　　长网干燥机具备由电动机行驶驱动轮、和连结驱动轮和从动轮的驱动轮，在驱动轮的一侧具备摆动布系统，上述网带为字型的带扣式不锈钢网，上述摆动布系统具备电动机，在上述电动机的旋转轴水平地配置挤出机采用字型扣式不锈钢网行走，避免了传统网带采用链条行走时其他杂质容易污染明胶的问题，有效解决了传统液压摆动布胶时摆杆摆动导致布胶不均匀的问题，长网烘干机的摆动布胶系统通过圆盘摆动机构带动电机输出的旋转达到圆盘摆动机构的水平使橡胶挤出机水平摆动，有助于提高明胶质量。

　　以上介绍的就是长网干燥机的制作方法，如需了解更多，可随时联系我们!