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明胶加工设备的注意事项

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明胶加工设备的注意事项

【摘要】:
皮料整理是明胶加工设备的第一项,整理的目的是使同一批号的质量均等,来方便我们自取明胶,并且还可以方便浸灰时间一致有制备同-级别的明胶。整理应注意以下几点。如干皮和鲜皮、牛皮和猪皮、黄年皮和水牛皮、薄皮,上剖皮和下剖皮、头皮、脚皮等各种材料的皮,要分开,不同部位比如说臀部、背部、腹部的皮也要分处理。

        皮料整理是明胶加工设备的第一项,整理的目的是使同一批号的质量均等,来方便我们自取明胶,并且还可以方便浸灰时间一致有制备同-级别的明胶。整理应注意以下几点。如干皮和鲜皮、牛皮和猪皮、黄年皮和水牛皮、薄皮,上剖皮和下剖皮、头皮、脚皮等各种材料的皮,要分开,不同部位比如说臀部、背部、腹部的皮也要分处理。

       挑选完皮料之后。如鲜猪皮上油较多,应用刀刮去。来用于去油,毛猪皮应先用5%浓石灰水或0.5-1%的硫化钠溶液浸泡,将油除去并且除毛,大块的皮要切成10厘米宽的条状,盐皮要先去除盐,在清水中泡软。为了防止细菌侵蚀,应每日换水,干、鲜皮混杂时,应将鲜皮先行处理,以免变质,通过明胶加工设备一般泡个两三天就好,经整理分类后的皮料,计理后分批分池浸泡,浸泡时间由自己决定。



       在明胶加工设备的注意事项中,一般1公斤石灰加水1.2-1.5公斤,加水稀释,过滤去掉粗颗粒,然后存放15天左右。备用。配灰在配灰池中进行,按所需浓度加水和厚浆,用泥浆泵将石灰水打入预浸灰池或浸灰池,作用是使初步膨胀,除去皮上的血污、脏物,石灰作用使皮变硬,切皮时较易切断,用含约1%氧化钙的石灰水浸泡皮料2天左右。

       其目的是加快浸灰和熬胶的速度,并且一般都用切块处理,用切皮机或人工将皮料切成小点的块,尽可能切得小一些,但应以浸灰水洗时不致流失为限,要使使浸灰效果一致,同一批料要切的大小相近。浸泡皮原料的过程称为浸灰,浸灰是明胶生产的关键工序,对产品有极大的影响。

      并且一般来说,明胶加工设备气温高时采用低浓度,气温低时采用高浓度,石灰水量应是湿皮的4倍左右,最适宜的浸灰温度为11度左右,温度能影响明胶的产率和质量。浸灰时间长短由产品品种来决定,和浸泡时的温度有关。一般情况下鲜猪皮的浸灰时间为30天左右,方可达到我们想要的目的。


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